传感器棒技术开发

非接触式半刚性军刀

20世纪80年代，核燃料棒制造商对这一点不满。

机械接触使用的可靠性、准确性和整体性能

测量燃料棒上数百个单个杆之间的窄间隙的仪表

组件。见图4。Babcock &威尔考克斯，西屋、阿海珐和其他

走近capacitec使用年开发新技术方法

电容测量经验。

图4：典型的核燃料棒束

五

由此产生的capacitec设计包括上述两个电容

非接触式位移传感器安装在金属的对边两侧。

军刀和校准两个自定义电容放大器。燃料束之后

组装，这些半柔半米长的间隙测量的军刀

在16个燃料棒之间的几个位置自动插入。

随着燃料束米高度。基于这种新的成功

设计的可靠性、可重复性、高精度和耐久性的capacitec接触

差距测量系统现在是标准的测量技术。

世界各地的燃料棒制造商。

柔性传感器的魔杖

柔性间隙测量棒的研制诞生于该专业。

薄膜液体涂料工业。随着需求的更加均匀和细化

电影产品加速，3M、柯达和杜邦等制造商需要

找到控制涂层的一致性在2到3米的新方法

专门的涂布机。研究证明涂层之间的直接关系。

厚度一致性和在涂布机模具上设置非常精确的间隙的能力。

生产前。capacitec正要开发新的定制的很

薄的柔性间隙传感器的魔杖来代替塑料垫片。

由此产生的槽模涂布机间隙测量系统允许用户

在涂布机模具上保持0.25微米（10英寸）的均匀度。

帮助他们更好地控制纳米级涂层厚度。参见图

5。

图5：带有棒定位架的非常薄的柔性棒

六

这些灵活的聚酰亚胺®间隙传感器的魔杖被进一步适应

的gapman满足精确要求，自动

飞机结构间隙测量。

自接地的半刚性接触军刀

自接地的半刚性接触军刀是回应通用设计

PowerGen要求开发一种更好的方法来衡量球迷之间的差距

燃气轮机叶片和外部外壳。同样，测隙规是

现有测量方法不符合计量标准和六西格玛

文件要求。对于capacitec这个特别的挑战

应用程序是如何测量导电性和非导电性之间的间隙。

目标。解决方法是创建一个弹簧接触棒。

匹配上部和下部自接地移动的金属弹簧作为

导电目标。该系统消除了对地面目标的需求。

为一个或两个目标提供可靠的间隙测量提供新的解决方案

是不导电的。这项技术进一步发展，以配合

gapman在积分和远程架配置。见图6。

gapmanGen2整体弹簧

接触佩剑

gapmanGen3远程弹簧

接触佩剑

图6 gapman配置自接地弹簧接触佩剑